今年2月份，中國(guó)巨石股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“中國(guó)巨石”）玻纖零碳智能制造基地在江蘇淮安奠基。該基地一期工程年產(chǎn)40萬(wàn)噸高性能玻璃纖維，生產(chǎn)線(xiàn)及配套工程項(xiàng)目總投資約56億元，將通過(guò)充分開(kāi)發(fā)可再生能源，全部采用綠電生產(chǎn)。

當(dāng)前，玻纖行業(yè)景氣低迷，作為頭部企業(yè)，中國(guó)巨石堅(jiān)持穩(wěn)中求進(jìn)，持續(xù)推進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展?！鞍l(fā)展是解決困難的有效手段和途徑，企業(yè)越是在發(fā)展關(guān)鍵之時(shí)、困難之際，越要注重投入，謀求發(fā)展?！敝袊?guó)巨石股份有限公司總裁張毓強(qiáng)說(shuō)。

應(yīng)用拓展新空間

在中國(guó)巨石的展廳里，記者注意到，玻璃纖維目前已廣泛應(yīng)用于建筑建材、交通運(yùn)輸、節(jié)能環(huán)保等領(lǐng)域。而這一切的起點(diǎn)只是幾塊平淡無(wú)奇的石頭。

作為工業(yè)強(qiáng)基的重要新材料，玻璃纖維以高嶺土、葉臘石、石英砂、石灰石等天然礦石為原料，按一定的配方，經(jīng)高溫熔制、拉絲、絡(luò)紗等數(shù)道工藝制成。其單絲直徑在幾微米到二十幾微米之間，相當(dāng)于一根頭發(fā)絲的二十分之一至五分之一。從石頭到細(xì)絲的蛻變，其價(jià)值遠(yuǎn)非身價(jià)翻10倍這么簡(jiǎn)單。

“在工業(yè)產(chǎn)品中，玻璃纖維猶如水泥里的鋼筋，可以使材料更輕、更牢固、絕緣、耐腐蝕，正在成為鋼材、木材、石材等傳統(tǒng)材料的有力替代品?！敝袊?guó)巨石副總裁楊國(guó)明介紹。

中國(guó)巨石玻纖紗年產(chǎn)能超260萬(wàn)噸。面對(duì)市場(chǎng)新形勢(shì)，中國(guó)巨石持續(xù)提升風(fēng)電用紗、超薄電子布等高精尖和高附加值產(chǎn)品的比重，打開(kāi)發(fā)展新空間。

4月15日，明陽(yáng)智能MySE216陸上超大型玻纖葉片成功下線(xiàn)，葉輪直徑達(dá)到216米。其掃風(fēng)面積約4萬(wàn)平方米，大約相當(dāng)于5個(gè)標(biāo)準(zhǔn)足球場(chǎng)，單臺(tái)風(fēng)電機(jī)組每年可輸出超過(guò)2500萬(wàn)千瓦時(shí)的清潔能源。

全球風(fēng)電機(jī)組葉片葉輪直徑長(zhǎng)度持續(xù)刷新紀(jì)錄，離不開(kāi)新材料的支撐。為提高低風(fēng)速下風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的效率，增加葉片長(zhǎng)度、提高風(fēng)能捕捉能力已成為行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)。作為大兆瓦風(fēng)電葉片的骨骼，高模高強(qiáng)玻纖的成功研發(fā)，使超百米葉片的應(yīng)用成為現(xiàn)實(shí)。

“我們?yōu)轱L(fēng)電葉片實(shí)現(xiàn)大型化、輕量化提供更優(yōu)解決方案，有效支撐了風(fēng)電平價(jià)?！敝袊?guó)巨石玻璃纖維研究院副院長(zhǎng)顧桂江告訴記者。

在“雙碳”目標(biāo)引領(lǐng)下，新能源產(chǎn)業(yè)迅猛發(fā)展，中國(guó)巨石搶抓機(jī)遇。在風(fēng)電領(lǐng)域，全球每年有超過(guò)100萬(wàn)噸的玻纖投入應(yīng)用。中國(guó)巨石作為玻纖出口龍頭企業(yè)，全球每3支風(fēng)電葉片就有1支在使用其產(chǎn)品。

在光伏產(chǎn)業(yè)，現(xiàn)有的光伏板邊框由鋁合金制成，惡劣環(huán)境下存在易氧化的問(wèn)題。為延長(zhǎng)產(chǎn)品壽命，中國(guó)巨石攜手客戶(hù)歷時(shí)兩年多時(shí)間圍繞玻纖復(fù)合材料邊框開(kāi)展研發(fā)，取得突破，僅國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，預(yù)計(jì)每年將有100萬(wàn)噸的增量。

“我們把玻纖材料做強(qiáng)了，成本做低了，就有更多的行業(yè)愿意用，而且能用得起、用得好?！敝袊?guó)巨石黨委委員朱惠順說(shuō)，中國(guó)巨石的玻纖廣泛應(yīng)用于6萬(wàn)多種產(chǎn)品，在為用戶(hù)創(chuàng)造價(jià)值的過(guò)程中，不斷贏得新發(fā)展。

創(chuàng)新跑出加速度

沒(méi)有金剛鉆，難攬瓷器活。2022年，中國(guó)巨石全資子公司巨石集團(tuán)獲得發(fā)明專(zhuān)利“一種玻璃纖維組合物及其玻璃纖維和復(fù)合材料”。該高性能玻纖配方技術(shù)由企業(yè)獨(dú)立發(fā)明，并在30多個(gè)國(guó)家獲得授權(quán)。

玻璃配方是玻璃纖維的核心技術(shù)。“研發(fā)難度很大。在國(guó)際上，一代配方的研發(fā)周期約為20年?！鳖櫣鸾硎荆瑖?guó)外企業(yè)在該領(lǐng)域技術(shù)長(zhǎng)期領(lǐng)先。作為后來(lái)者，中國(guó)巨石研發(fā)屢戰(zhàn)屢敗，但毫不氣餒，通過(guò)持之以恒的不懈努力，第6代玻璃配方產(chǎn)品性能比肩國(guó)外主流產(chǎn)品，生產(chǎn)原料成本大幅降低，環(huán)保設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。

自此，中國(guó)巨石打通了獨(dú)有的技術(shù)路線(xiàn)，跑出了玻璃配方迭代升級(jí)的加速度：從第7代到第8代玻璃配方歷時(shí)6年，從第8代到第9代只用了4年。第9代玻璃配方超高模量玻璃纖維，其玻纖模量超過(guò)100GPa（千兆帕），比普通E玻纖提高36%，其強(qiáng)度比普通E玻纖提高60%，相當(dāng)于直徑1厘米的棒材可以拉動(dòng)1000噸的重量。優(yōu)異的性能，拓展了玻纖復(fù)合材料的高端應(yīng)用。

創(chuàng)新是艱難求索的過(guò)程。以第9代玻璃配方為例，研發(fā)團(tuán)隊(duì)先后嘗試了200多種配方，在實(shí)驗(yàn)室小試成功的基礎(chǔ)上開(kāi)始中試，每一次中試的成本高達(dá)上千萬(wàn)元?！肮玖x無(wú)反顧地鼓勵(lì)創(chuàng)新、寬容失敗，讓更多研發(fā)人員有了創(chuàng)新突破的勇氣，找到了自身發(fā)展的舞臺(tái)?！毖邪l(fā)團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人深有感觸地說(shuō)。

創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展。中國(guó)巨石確定了五大系統(tǒng)支柱以及15種創(chuàng)新機(jī)制；建立起一支學(xué)科齊全、專(zhuān)業(yè)配套的創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)，每年將不低于3%的營(yíng)業(yè)收入用作研發(fā)投入。目前，中國(guó)巨石已形成全員創(chuàng)新的氛圍，力求全方位、全參與、全流程、全覆蓋、全天候、全領(lǐng)域、上下游、立體化搞創(chuàng)新。公司鼓勵(lì)員工以項(xiàng)目制的形式進(jìn)行創(chuàng)新攻關(guān)，只要是公司員工，都可以做創(chuàng)新項(xiàng)目的組長(zhǎng)。公司根據(jù)創(chuàng)新項(xiàng)目的收益給予不同等級(jí)的獎(jiǎng)勵(lì)，最高可達(dá)百萬(wàn)元。此外，公司將創(chuàng)新業(yè)績(jī)納入員工晉升機(jī)制。

中國(guó)巨石還持續(xù)推進(jìn)智造升級(jí)。經(jīng)過(guò)近5年建設(shè)，中國(guó)巨石總投資140億元的智能制造基地于2022年在浙江桐鄉(xiāng)落成。該基地充分利用科研創(chuàng)新積累和關(guān)鍵技術(shù)沉淀，實(shí)現(xiàn)了智能裝備、智能系統(tǒng)與人的互聯(lián)、感知和適配。

“我們的各項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平，人均實(shí)物勞動(dòng)生產(chǎn)率更是高于行業(yè)平均水平30%以上?！敝袊?guó)巨石未來(lái)工廠廠長(zhǎng)鄧湘華說(shuō)。

混改產(chǎn)生強(qiáng)效應(yīng)

中國(guó)巨石不斷出新出彩，改革功不可沒(méi)。上市公司股權(quán)結(jié)構(gòu)顯示，中國(guó)建材集團(tuán)下屬子公司中國(guó)建材股份有限公司持股26.97%；振石控股集團(tuán)有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“振石集團(tuán)”）持股15.59%，A股流通股股東持股57.44%。

改革是企業(yè)發(fā)展的強(qiáng)勁動(dòng)力。1999年，中國(guó)建材集團(tuán)與振石集團(tuán)等4家企業(yè)牽手，發(fā)起成立中國(guó)化建（現(xiàn)為“中國(guó)巨石”），并在上交所掛牌上市。由此，中國(guó)巨石邁進(jìn)了借助混改與資本市場(chǎng)快速發(fā)展的階段。

“央企的強(qiáng)大實(shí)力給企業(yè)發(fā)展提供了強(qiáng)有力支撐?！睏顕?guó)明深有體會(huì)地說(shuō)，即使后來(lái)國(guó)際金融危機(jī)襲來(lái)，企業(yè)不僅沒(méi)有停產(chǎn)減產(chǎn)，還加大研發(fā)投入，從而贏得新一輪發(fā)展先機(jī)。

“在產(chǎn)業(yè)重組整合背景下，國(guó)有企業(yè)要積極穩(wěn)妥地深化混合所有制改革?！痹趪?guó)務(wù)院國(guó)資委研究中心副研究員周建軍看來(lái)，企業(yè)改革和發(fā)展要統(tǒng)籌考慮，發(fā)揮各類(lèi)資本的自身優(yōu)勢(shì)，注重企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)可持續(xù)發(fā)展。

在建立中長(zhǎng)期激勵(lì)機(jī)制方面，中國(guó)巨石制定了在玻纖業(yè)務(wù)板塊內(nèi)各子公司實(shí)施超額利潤(rùn)分享方案和實(shí)施細(xì)則，成為上交所首家實(shí)施超額利潤(rùn)分享計(jì)劃的上市公司。

1999年至2022年，中國(guó)巨石總資產(chǎn)增長(zhǎng)44倍，玻纖產(chǎn)量增長(zhǎng)83倍，營(yíng)業(yè)收入增長(zhǎng)55倍，利潤(rùn)總額增長(zhǎng)171倍。

以制造數(shù)智化為目標(biāo)，中國(guó)巨石不斷增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，展現(xiàn)新活力。

摘自：經(jīng)濟(jì)日?qǐng)?bào)